Quality Management System (QMS)

Sistem manajemen kualitas (QMS) merupakan sekumpulan prosedur terdokumentasi dan praktek-praktek standar untuk manajemen sistem yang bertujuan menjamin kesesuaian dari suatu proses dan produk (barang dan atau jasa) terhadap kebutuhan atau persyaratan tertentu. Kebutuhan atau persyaratan itu ditentukan atau dispesifikasikan oleh customer dan organisasi.

Sistem manajemen kualitas mendefinisikan bagaimana organisasi menerapkan praktek-praktek manajemen kualitas secara konsisten untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dan pasar.

Terdapat beberapa karakteristik umum dari sistem manajemen kualitas, antara lain sebagai berikut

1. Memutuskan untuk mengadopsi suatu standar sistem manajemen mutu yang akan diterapkan.

2. Menetapkan suatu komitmen pada tingkat pemimpin senior dari organisasi

3. Menetapkan suatu kelompok kerja atau komite pengaruh yang terdiri dari manajer-manajer senior.

4. Menugaskan wakil manajemen (management representative).

5. Menetapkan tujuan-tujuan kualitas dan implementasi sistem

6. Meninjau ulang sistem manajemen kualitas yang sekarang.

7. Mendefinisikan struktur organisasi dan tanggung jawab.

8. menciptakan kesadaran kualitas (quality awareness) pada semua tingkat dalam organisasi.

9. Mengembangkan peninjauan ulang dari sistem manajemen kualitas dalam manual kualitas (buku panduan).

10. Menyepakati bahwa fungsi-fungsi dan aktivitas dikendalikan oleh prosedur-prosedur.

11. Mendokumentasikan aktivitas terperinci dalam prosedur operasional atau prosedur terperinci.

12. Memperkenalkan dokumentasi.

13. Menetapkan partisipasi karyawan dan pelatihan dalam sistem.

14. Meninjau ulang dan melakukan audit sistem manajemen kualitas.

Quality Planning (Incl. Contract Review)

•Documents & Data Control

•Supplier Evaluation / Approved Vendor List

Quality Assurance (QA)

• Quality Records / Documentation Packages

(Document Imaging System)

•Quality Audits (Internal & External)

•Corrective & Preventive Actions

Quality Planning

Key Inputs:

Customer Requirements

Industry Standards

Key Outputs:

Special Procedures (SPs)

Quality Plans (QPs)

Quality Plan:

Document that specifies

quality, process control,

documentation, traceability,

customer involvement, and marking

requirements that are applicable to a

particular part, component, or assembly


dibawah ini contoh document imaging system

Supplier Evaluation/ Control
– Raw Material Specifications
– Raw Material Suppliers Evaluation Audits
– First Article Inspection
– Supplier Certificates Review & Approval
– Approved Vendor List 
– Supplier Performance Monitoring (Run Charts,

Vendor Score Card, Audits)

Quality Control (QC)

•Receiving Inspection (Raw Material/ Finished Parts)

• In-process Inspection

• Final Inspection

• Control of Inspection, Measuring & Test Equipment

• Nonconforming Product Control

• Material Review Board

• Industrial standard (ex: API Monogram Control)

Receiving Inspection
• Raw Forgings
• Finished Parts
• Commercial Parts

In-process Inspection
• Dimensional Verification
• Hardness Testing
• Nondestructive Evaluation (NDE)
RT, UT, MT, PT, IUT
• Welding Inspection
Dimensional Verification
Coordinate Measuring Machine (CMM)

Control of Inspection, Measuring & Test Equipment
• Calibration Procedures
• GAGETrak Software
• Electronic Gage Setting
Master
• Dead Weight Tester
• ISO 10012

Final Inspection
• All testing (ex, Gas,Hydro Test)
• Assembly Traceability
• Coating
• Markings
• Packaging

Non conformance Identified by QC, Manufacturing or
Purchasing
FIELD PERFORMANCE REPORT
Items delivered to the customer are damaged, incomplete,
not manufactured to requirements or do not function as
intended.