Leni Ran Blog

Search This Blog

Marine corosion

on September 18, 2014

Get link
Facebook
X
Pinterest
Email
Other Apps

Get link
Facebook
X
Pinterest
Email
Other Apps

Comments

Welding Defect

Disini kita akan membahas defect-defect yang disebabkan oleh poor welding. Defect welding dapat dikelompokkan dalam tiga klasifikasi utama, yaitu: 1.Planar Cacat: linear dari setidaknya satu dimensi Cracks Lack of fusion 2.Linear Volumetrik Cacat: Linear panjang dengan volume Slag lines lack of fusion with associated slag Piping. 3.Non-planar cacat: bulat panjang indikasi tanpa significan size Slag inclusions Gas pores/blow holes. Other matallic and non-metallic inclusions Defect weld yang dapat dideteksi melalui pemeriksaan visual dapat dikelompokkan sebagai berikut: - Cracks - Solid inclusions - Surface and profiles - Misalignment (set-up irregularities) - Gas pores and porosity - Lack of fusion - Mechanical damage - Parent material damage - Miscellaneous Cracks Crack adalah salah satu defect dari poor weding yang tidak diijinkan oleh semua code standar seperti ASME I IX, API 650 1104, ANSI B13.1. Crack ya...

WS, WPS & PQR

WS (welding spesification) WS (welding spesification) adalah dokumen yang menetapkan persyaratan yang dibutuhkan untuk pengelasan yang baik WS ini dibuat oleh welding engineer. WS (welding spesification) bukanlah WPS (welding procedure specification) dan WS tidak menjelaskan bagaimana welder untuk mengelas. WS content, all requirements including: -Type of weld -Hard Facing Overlay -Corrosion Resistant Overlay -Fabrication/Repair -Base Metal(s) to be joined or overlaid -Code Compliance example refer to API 6A, NACE MR0175 -Temperature Class and other special notch toughness requirements -Special limitations such as type of equipment the WS can be used on. -Special Customer requirements WPS ( welding procedure specification) WPS ( welding procedure specification) adalah w elder’s work instruction yang berisikan variabel-variabel untuk welding. Ketika structures dan pressurised item dikerjakan oleh welding, itu menjadi penting un...

Drilling

Proses ini disebut juga proses "pengeboran minyak". Biasanya pake rig (tempat untuk mensupport proses pengeboran, dsb).Simpel nya, kita membuat lubang di tempat yang diidentifikasi ada kemungkinan sumber minyak/gas di tempat tersebut. Perlu di ketahui dalam proses ini ada kemungkinan blow out (pressure yang tidak bisa di kontrol, langsung ke surface), jadi harus ada pengendalian pressure dari dalam tanah. Pressure downhole / dalam tanah lebih besar dari pressure atmosferik, untuk mengimbanginya biasanya pake mud a.k.a lumpur dengan spesific gravity (berat jenis) tertentu. Mud ini akan menciptakan Hydrostatic pressure yang bisa menahan pressure dari dalam. Setelah "lubang" siap, maka selanjutnya akan di cek apakah ada kandungan minyak/ gas nya. Peralatan dan proses harus memenuhi: -High pressures, typical ratings 2000 thru 15,000 psi -High temperatures, typical rating 250 to 350 degree’s -Errosion, due to sand & abrasive materials in the produced fluid....

Powered by Blogger

Marine corosion

Comments

Post a Comment